Forged Male Branch Tee

Příprava surovin:

Výběr materiálu: Podle požadavků na produkt si vyberte vhodnou mosaznou slitinu, jako je mosaz H62, abyste zajistili, že hotový produkt má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. ​
Řezání: Snížení mosazných surovin na velikosti sochorů vhodných pro kování, obvykle pomocí procesů řezání nebo stříhání, aby se zajistila přesnost velikosti a hmotnosti sochorů.

Topení:

Použijte indukční topné peci nebo plynovou pec k zahřátí sochoru do vhodného teplotního rozsahu, obvykle nad rekrystalizační teplotou mosazi (asi 700-900 stupeň C), ke zlepšení jeho plasticity a snížení odolnosti deformace. ​
Přísně kontrolujte teplotu a čas zahřívání a zabránění přehřátí nebo podhřání, aby se zabránilo degradaci nebo defektů výkonnosti materiálu. ​

Kování a formování:

Podle návrhu produktu jsou formy s vysokou přesností kování obvykle vyrobeny z vysoce pevné slitiny oceli, aby vydržely pracovní podmínky vysoké teploty a vysoký tlak. ​
Umístěte vyhřívanou sochoru do formy a aplikujte vysoký tlak mechanickým lisem nebo látkem vzduchu, aby mosazi protékaly a vyplnily dutinu formy a vytvořily požadovaný tvar odpaliště. ​
U potrubí s komplexními tvary může být vyžadováno více kování a středních topných procesů, aby se postupně přiblížili konečnému tvaru a zajistili hustotu vnitřní struktury.

Chlazení:

Kovaný obrobku se obvykle ochladí chlazením vzduchu nebo vody, v závislosti na požadavcích na materiál a proces. ​
Přiměřeně nastavením rychlosti chlazení může být generování vnitřního napětí sníženo, aby se zabránilo praskání nebo deformaci obrobku.

Následné zpracování:

Podle potřeb je obrobku žíhanou, normalizovanou nebo ošetřeno řešení, aby se zlepšily jeho mechanické a zpracovatelské vlastnosti. ​
Otočte, mlýn, vrták a navlékněte kovaný obrobku, abyste zajistili rozměrovou přesnost a hladkost povrchu, splňují požadavky na shromáždění a použití. ​
Probíhá leštění, mytí kyseliny, elektrické vykládání a další ošetření, aby se zlepšila odolnost proti korozi a estetiku obrobku a splňovalo specifické požadavky na environmentální využití.

Inspekce kvality:

Inspekce vzhledu: Zkontrolujte, zda povrch obrobku na vady, jako jsou praskliny, záhyby, inkluze atd., Abyste zajistili kvalitu vzhledu. ​
Rozměrové měření: Pomocí přesných nástrojů pro měření zkontrolujte, zda rozměry obrobku splňují požadavky na návrh. ​
Testování výkonu: Proveďte testy mechanického výkonu, tvrdosti a tlakové odolnosti na obrobku podle potřeby, aby se zajistilo, že splňuje podmínky použití.

Prostřednictvím výše popsaného přísného procesu kování může mosazné kování potrubí dosáhnout husté vnitřní struktury a vynikající mechanické vlastnosti, splnit požadavky pro použití ve vysokotlaké, vysokoteplotní a korozivní prostředí. Kromě toho má technologie kování také výhody vysokého využití materiálu, vysoké účinnosti výroby a dobré konzistence produktů a je jednou z klíčových technologií pro výrobu vysoce kvalitních trubkových armatur. ​